Kompozitní dřevo - trvanlivý a stylový materiál

Materiály z kompozitního dřeva jsou ve stavebnictví a nábytkářství velmi oblíbené, neboť nabízejí výborné vlastnosti za přijatelnou cenu. Používají se například při výrobě nábytku, podlahových krytin a venkovních teras (obr. 1).

Jsou směsí dřeva a jiných surovin, jako pryskyřice, lepidla, plasty a minerální látky. Nevyžadují přílišnou péči a vykazují dlouhou životnost.

Pojem kompozitní dřevo často zmiňujeme v souvislosti s našimi nástroji na obrábění dřeva – vrtáky, pilové listy, pilové kotouče a nástroje pro multtitool. Pokud je nástroj určen k obrábění masivního dřeva, obvykle je vhodný i pro práci s kompozitním dřevem.

Obr. 1. Kompozitní dřevěný materiál na venkovní terase

Z čeho se skládá kompozitní dřevo

Kompozitní dřevo, obecně také známé jako WPC (Wood Plastic Composite), je materiál vyroben kombinací dřevěných vláken a plastů. Složení kompozitního dřeva se může lišit v závislosti na výrobci a požadovaných vlastnostech materiálu.

Kvalitní kompozitní materiál by měl obsahovat minimálně 50-ti procentní podíl dřeva. Poměr složek v nejčastěji používaných typech:

• Dřevěná vlákna (smrk, borovice, jedle a topol) tvoří obvykle 50-80% kompozitního dřeva. Používají se dřevěné piliny, hobliny nebo jiný odpad ze dřeva.
• Z plastů se nejčastěji používá polyethylen (HDPE), jehož podíl v kompozitním dřevě je přibližně 20-40%
• Nejmenší podíl (5-10%) v kompozitním dřevě mají různá aditiva (lepidla, tvrdidla, vosk, stabilizátory, barviva...)

Zkratky

OSB desky – každý stavbař je zná, ale ruku na srdce – víme, co ta zkratka znamená? A znáte i jiné běžně používané zkratky, jako PB, LPB, MDF či HDF? Představují univerzální způsob označení materiálů.

Zkratky a jejich doslovný překlad:

• OSB (Oriented Strand Board) - Deska z orientovaných třísek
• PB - (Particle Board) – Dřevotřísková deska (u nás známá jako DTD)
• LPB - (Laminated Particle Board) – Laminovaná dřevotřísková deska (u nás známá jako LTD)
• MDF (Medium-Density Fibreboard) - Středně hustá vláknitá deska
• HDF (High-Density Fibreboard) - Vysoce hustá vláknitá deska

OSB

Je druh desek (obr. 2), které se vyrábějí z dřevních třísek orientovaných v různých směrech a vrstvách, což zajišťuje jejich pevnost a stabilitu. Třísky jsou spojeny syntetickými lepidly (nejčastěji fenol-formaldehydovou pryskyřicí) a lisovány pod vysokým tlakem a teplotou.

Obr. 2. OSB desky

Desky jsou vyrobeny ze dřeva jehličnatých stromů, převážně ze smrku a borovice. Jsou dostupné ve standardním rozměru 2500x1250mm a tloušťkách od 6mm do 25mm. Těší se oblibě hlavně pro odolnost a cenovou dostupnost.

Mají vysokou mechanickou pevnost a používají se k montáži stavebních prvků, jako jsou stěny, podlahy, konstrukce pod střešní krytiny nebo bednění pro beton.

Kombinace OSB desek s izolačními materiály poskytuje efektivní zvukovou a tepelnou izolaci. Další využití najdou při stavbě zahradních pavilonů, altánů, výrobě nábytku do exteriéru nebo opláštění vnějších konstrukcí.

PB a LPB

V nábytkářství se využívají syrové dřevotřískové desky (PB) (obr. 3), které se vyznačují jednoduchou opracovatelností. Povrch desek se následně upravuje technikami, jako je laminování nebo dýhování.

Laminovaná dřevotřísková deska (LPB) je materiál lisovaný do plochy s hladkým povrchem. Při výrobě se dřevotříska pokrývá speciálním papírem, který je následně ošetřen melaminovou pryskyřicí. Pozor, nemylme si ji s „laminátovou podlahou“ – jde o něco zcela jiného.

Tento materiál je oblíbený pro svoji cenovou dostupnost, přičemž architekti jej často vyhledávají pro jeho odolnost, vysokou stabilitu a širokou nabídku dekorů a povrchových struktur. Běžná tloušťka je 18mm, na zadní stěny skříní se často používá tloušťka 10-12mm, ale dodává se i v 25mm nebo 36mm provedení.

LPB se nejčastěji používá k výrobě desek pro kuchyňské linky. Desky se vyrábějí ve verzích s vysokou odolností proti oděru a chemikáliím, což je ideální pro kuchyňské prostředí.

Obr. 3. Surové dřevotřískové desky PB

Překližka - nízká hmotnost, vysoká odolnost

Překližka je konstrukční materiál tvořený z více vrstev dýhy, které jsou slepeny do pevné a odolné desky. Dýha je velmi tenký list dřeva, který se získává z kmene stromu (dub, jasan, jilm, bříza, topol) a má tloušťku od 0,2mm do 6mm.

Obr. 4. Překližka

Při výrobě překližky se dýhy ukládají tak, aby byla vlákna sousedících vrstev orientována kolmo na sebe. Tato křížová orientace zvyšuje pevnost a stabilitu překližky. Počet vrstev závisí na požadované tloušťce a účelu překližky (3, 5, 7 nebo více vrstev). Poskládané vrstvy se vkládají do hydraulického lisu, kde se při vysoké teplotě (120–140°C) a tlaku (5–7MPa) spojí.

Používá se jako nosná podkladová vrstva nebo jako dekorativní povrch. Překližka (obr. 4) je vhodná k opláštění interiérových i exteriérových stěn, vyrábějí se z ní stoly, skříně, postele, police a další nábytek, často v kombinaci s masivním dřevem nebo kovem. Dýhovaná překližka je používána pro esteticky příjemné povrchové úpravy.

MDF a HDF - náhrada masivního dřeva

MDF a HDF jsou populární materiály, které se často používají jako náhražka masivního dřeva v různých průmyslových a domácích aplikacích. Obě jsou složeny z dřevěných vláken, která jsou lisována pod vysokým tlakem a teplotou, a jejich vlastnosti závisí na hustotě materiálu.

MDF (Medium Density Fiberboard)
Hustota materiálu je obvykle mezi 600-800kg/m³ (pro srovnání, smrkové dřevo má průměrnou hustotu mezi 440-470kg/m³). MDF má hladký povrch, který je ideální pro lakování nebo dýhování. Snadněji se opracovává (řezání, frézování, broušení). Využití najde v nábytkových dílech (dveře, police), dekorativních prvcích a interiérových panelech.

HDF (High Density Fiberboard)
Hustota materiálu je obvykle nad 800kg/m³ (často kolem 1000kg/m³). Je to velmi pevný a hustý materiál (obr. 5) vhodný pro tenké a přesné díly pro další zpracování.

Má hladký povrch, který lze dále upravovat. Využívá se k výrobě laminátových a vinylových podlah a také na zadní stěny nábytku, pro obkladové panely a technické komponenty.

Obr. 5. HDF deska

Práce s kompozitním dřevem

Různé typy materiálů mají odlišné vlastnosti, jako je hustota, struktura a povrchová úprava, což znamená, že pro každý z nich je třeba vhodně zvolit nářadí, nástroje a pracovní postupy, aby se minimalizovalo riziko jejich poškození a dosáhlo požadovaného efektu.

Při práci s kompozitním dřevem jsou požadavky na kvalitu a čistotu vrtání či řezání závislé nejen na druhu kompozitního dřeva, ale také na účelu jeho použití. Například při řezání OSB desek pro konstrukci střešního podbití, které bude následně omítnuto, není čistý řez tak důležitý, jako při řezání kuchyňské desky.

Všechny kompozitní materiály se dodávají ve standardizovaných rozměrech výrobce, případně jsou speciálními stroji přesně řezány na požadované rozměry. V konečné fázi je však často zapotřebí upravit rozměry přímými nebo obloukovitými řezy – a zde již přicházejí na scénu elektrická ruční nářadí a nástroje.

Okružní pila
Patří mezi nejčastěji používané nářadí pro řezání kompozitního dřeva. Je ideální pro rovné (přímé) řezy a umožňuje rychlou a přesnou práci. OSB desky přímo na stavbě snadno a rychle rozříznete akumulátorovou okružní pilou se 16-zubovým pilovým kotoučem, ale pro kompozitní dřevo, jako je například MDF nebo HDF, které je tvrdé a navíc se vyžaduje přesný a hladký řez, je nezbytné zvolit speciální pilové kotouče, které jsou navrženy pro řezání tvrdých materiálů a minimalizují poškození okrajů.

Přímočará pila
Je bezkonkurenční při řezání oblouků, ale ne příliš vhodná pro přesné a dlouhé přímé řezy. Pro hladké a čisté řezy je třeba správně nastavit počet kmitů (nižší pro hustší materiály, vyšší pro měkké kompozitní dřevo) a zvolit kvalitní pilové listy v závislosti na tom, jaké kompozitní dřevo budete řezat a jaké jsou nároky na čistotu řezu.

Pro agresivní, rychlé a přímé řezy v OSB deskách je vynikající HERMAN JW-50 Demony, na oblouky v tomto materiálu zase HERMAN JW-50C Curve Demony. Při vyšších nárocích na kvalitu řezu, zejména vyžaduje-li se čistý řez na horní vrstvě řezaného materiálu (například u kuchyňských desek, laminovaných nebo dýhovaných površích), je velmi vhodný pilový list s opačně (reverzně) směrovanými zuby, případně jeho verze, například HERMAN JW-70 Cool 2S nebo HERMAN JW-71 Cool 2S & 2W. Řežou čistě horní i dolní povrchovou vrstvu bez vytrhávání okrajů.

Bezpečnost
Vzhledem k obsahu plastu v kompozitním dřevě je při práci s tímto materiálem nutná zvýšená opatrnost. Ve srovnání s opracováváním přírodního dřeva zde vzniká jemný prach a chemické výpary, které mohou ohrozit zdraví. Použití ochranných pomůcek, jako jsou maska proti prachu a ochranné brýle, je proto nezbytné!

Závěr

Materiály z kompozitního dřeva jsou moderním a praktickým řešením pro různé oblasti stavebnictví a nábytkářství. Jejich odolnost a trvanlivost je činí atraktivními pro širokou škálu aplikací. Použití těchto materiálů má také ekologický aspekt. Při jejich výrobě se zhodnotí odpad vznikající při zpracování dřeva, který nemá mnoho jiných možností využití, snad jen spálení. Různé výzkumy ukazují, že jejich aplikace snižuje spotřebu betonu a oceli, čímž se zlepšuje celková ekologická bilance stavebních projektů.

Klíčová slova: kompozitní dřevo, kompozitní materiály ze dřeva, MDF, HDF, OSB, PB, LPB, DTD, LTD, dýha, dřevovláknité desky, terasa, altán, nábytek, police

Zdroje:
Interní technické a školicí materiály společnosti HERMAN

Norbert Eštvánčik

Po absolvování Školy úžitkového výtvarníctví v oboru fotografie jsem začal pracovat v oblasti počítačové grafiky, později deset let v oblasti webdesignu a programování. Ve naší firmě pracuji v marketingovém oddělení, kde připravuji různé tiskoviny, grafické návrhy, blogy a v neposlední řadě mám na starosti produktové fotografie pro náš internetový obchod. Ve volném čase rád trávím čas s rodinou, chodím do přírody, pracuji na zahradě a hraji na klavír a baskytaru.